在GB700—88中，对Q235A和Q235B的材质区分主要在钢材的含碳量方面，材质为Q235A的材质含碳量在0.14—0.22﹪之间;Q235B的材质不做冲击实验，而是常做温冲击实验，V型缺口。
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不锈钢常按组织状态分为：马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢、奥氏体-铁素体（双相）不锈钢及沉淀硬化不锈钢等。另外，可按成分分为：铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。还有用于压力容器用的专用不锈钢《GB24511_2009_承压设备用不锈钢钢板及钢带》。
铁素体不锈钢
含铬15%～30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的而，耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢，属于这一类的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。铁素体不锈钢因为含铬量高，耐腐蚀性能与抗氧化性能均比，但机械性能与工艺性能较差，多用于受力不大的耐酸结构及作抗氧化钢使用。这类钢能抵抗大气、及盐水溶液的腐蚀，并具有高温抗氧化性能好、热系数小等特点，用于及食品工厂设备，也可制作在高温下工作的零件，如燃气轮机零件等。
奥氏体不锈钢
含铬大于18%，还含有 8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好，可耐多种介质腐蚀。奥氏体不锈钢的常用牌号有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9钢的Wc小于0.08%，钢号中标记为“0”。这类钢中含有大量的Ni和Cr，使钢在室温下呈奥氏体状态。这类钢具有良好的塑性、韧性、焊接性、耐蚀性能和无磁或弱磁性，在氧化性和还原性介质中耐蚀性均，用来制作耐酸设备，如耐蚀容器及设备衬里、输送管道、耐的设备零件等，另外还可用作不锈钢钟表饰品的主体材料。奥氏体不锈钢一般采用固 冷或风冷，以单相奥氏体组织。
奥氏体 - 铁素体双相不锈钢
兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。在含碳量较低的情况下，铬（Cr）含量在18%~28%，镍（Ni）含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显着，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能，也是一种节镍不锈钢。
沉淀硬化不锈钢
基体为奥氏体或马氏体组织，沉淀硬化不锈钢的常用牌号有04Cr13Ni8Mo2Al等。其能通过沉淀硬化（又称时效硬化）处理使其硬（强）化的不锈钢。
马氏体不锈钢
强度高，但塑性和可焊性较差。马氏体不锈钢的常用牌号有1Cr13、3Cr13等，因含碳较高，故具有较高的强度、硬度和耐磨性，但耐蚀性稍差，用于力学性能要求较高、耐蚀性能要求一般的一些零件上，如弹簧、汽轮机叶片、水压机阀等。这类钢是在淬火、回火处理后使用的。锻造、冲压后需退火。
MTO项目建设高度，提出了“全力以赴、保质保量、加快建成MTO工业化示范装置”的要求，明确了工程建设总目标???中原石化自投产以来，没有再组织过大的施工项目，面对新项目建设，工期紧、任务重、人员少、施工交叉作业多，难度非常大MTO项目部严密组织，科学统筹，充分发挥项目部的职能，完善规范制度，加强各环节的，抓好安全、、工期、投资、合同“五大控制”；科学合理编制项目手册和网络计划，努力施工组织；协调施工单位上足精兵强将，调足施工机具，做好攻坚的。 导入孔内，而是被端面去孔内，从而影响丝锥的使用性能 图2丝锥端面磨短前图3丝锥端面磨短后 为解决这一问题，有的用户只好自己对丝锥前导向部进行修磨，修磨前、后的丝锥前导向部分别如图4、图5所示由于修磨后的前导向部形状改变，仍然会影响丝锥使用性能解决这一问题的是修磨时一定要保持前导向部的原有几何形状是使用丝锥铲削磨床进行修磨(也可在砂轮机上手工修磨)解决丝锥基面较长是根据被加工螺纹的特定要求定制基面较短的丝锥 图4正常的丝锥图5 ②攻丝一段时间后丝。 通过炼钢和LF精炼生产工艺，钢中T.O含量;通过连铸中包耐材品质、二次氧化、钙处理效果;通过浸入式水口结构改进和保护渣性能的，解决了稳态浇铸时结晶器卷渣及其的热轧板表面夹渣问题。 箱体采用整体式焊接箱体。齿轮由两个输入齿轮轴共同驱动同步齿轮里的下齿轮，再由上下齿轮啮合带动上齿轮转动。剪切机构为曲柄连杆机构，当两根曲轴转动时，带动上、下剪刃做近似平移的，从而对轧件实现剪切。
